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射出成形機は、プラスチック加工にとって重要な機器です。多くの種類があります射出成形機のアクセサリー、4つのカテゴリに分けることができます。
ネジ：それはのコアコンポーネントの1つです射出成形機のアクセサリー、プラスチックを溶かし、型に注入する責任があります。ネジの材料、ピッチ、直径、その他のパラメーターは、プラスチックの融解と噴射効果に影響します。バレル：プラスチック製の原材料を保持し、加熱装置を介してプラスチックを溶かすために使用されます。バレルの材料は通常、耐熱性と耐摩耗性が良好な合金鋼です。ノズル：バレルとカビを接続して、溶融プラスチックを金型に注入します。ノズルの形状とサイズは、プラスチックの噴射速度と圧力分布に影響します。メーターデバイス：毎回注入されるプラスチックの量を正確に測定するために使用されます。一般的な計量デバイスは、ネジ測定とプランジャーメータリングです。
クランプメカニズム：金型を閉じ、注入プロセス中に金型が開かないように十分なクランプ力を提供する責任があります。カビのクランプメカニズムの種類には、油圧、機械的、電気が含まれます。金型取り付けプレート：通常は金型クランプメカニズムに接続された金型の取り付けに使用されます。金型取り付けプレートの精度と安定性は、金型の設置と射出成形の品質に重要な影響を及ぼします。クランプシリンダー：型を閉じるためにクランプメカニズムを押すためのクランプ力を提供します。クランプシリンダーの圧力とストロークは、金型のサイズと射出成形プロセスの要件に応じて調整する必要があります。カビ調整デバイス：異なる厚さのカビに適応するためにカビの厚さを調整するために使用されます。金型調整装置には、通常、ネジ、ナット、調整ハンドルなどのコンポーネントが含まれます。
オイルポンプ：油圧システムに電力を供給し、さまざまな油圧成分に油圧オイルを供給するのは、射出成形機のアクセサリーです。オイルポンプの種類には、ギアポンプ、プランジャーポンプ、ベーンポンプが含まれます。油圧バルブ：油圧システムの流れ、圧力、方向を制御して、射出成形機のさまざまな作用を実現します。一般的な油圧バルブには、オーバーフローバルブ、スロットルバルブ、反転バルブなどが含まれます。油圧シリンダー：油圧エネルギーを機械的エネルギーに変換して、射出成形機のさまざまな成分の動きを促進します。単一作用型の油圧シリンダーと二重油圧シリンダーがあります。油圧パイプライン：オイルポンプ、油圧バルブ、油圧シリンダーなどのコンポーネントを接続して、油圧オイルを輸送します。油圧パイプラインの材料は通常、鋼管またはゴムパイプであり、圧力抵抗とシーリングが必要です。
コントローラー：射出成形機の脳であり、射出成形機のさまざまな作用とパラメーターを制御する責任があります。コントローラーは通常、PLC（プログラム可能なロジックコントローラー）またはタッチスクリーンを採用します。これには、簡単な操作と柔軟なプログラミングの利点があります。センサー：温度、圧力、流れなど、射出成形機のさまざまなパラメーターを検出し、検出されたデータをコントローラーに送信するために使用されます。一般的なセンサーには、熱電対、圧力センサー、フローセンサーなどが含まれます。モーター：噴射システム、カビのクランプシステム、冷却システムなど、射出成形機のさまざまなコンポーネントの電力を提供します。モーターの種類には、ACモーターやDCモーターなどが含まれます。ケーブルと端子：コントローラー、センサー、モーターなどの電気コンポーネントを接続するために使用して、電気信号と電力を送信します。ケーブルと端子は、良好な断熱性と導電率を持つ必要があります。
多くの種類があります射出成形機のアクセサリー、およびさまざまな種類の射出成形機には異なるアクセサリーがあります。射出成形機のアクセサリーを選択するときは、射出成形機の通常の動作と噴射品質を確保するために、モデル、仕様、および使用要件に従って選択する必要があります。
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